YW型液下排污泵，適用于化工、石油化工、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)及城市污水處理廠排水系統(tǒng)，市政工程建筑工地等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及腐蝕性介質(zhì)。

YW型液下排污泵產(chǎn)品說明：

產(chǎn)品概述
YW液下式排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在水中，液下深度可達0.5～5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
液下式排污泵產(chǎn)品特點 

1、在正常運行的時候，泵突然漏氣，如馬上能找到泄露點，須用真空封泥把泄露點封住，待工作完畢后，再做處理。
2、按事故泵的事故按鈕或斷開停泵的操作開關(guān)。查備用泵應(yīng)立即自動投入運行，保證供水正常。備用泵聯(lián)動無效時，應(yīng)立即手動啟動。
3、檢查故障泵電流到零，出口蝶閥應(yīng)聯(lián)動關(guān)閉，泵不倒轉(zhuǎn)，否則應(yīng)手動關(guān)閉出口蝶閥。
4、高溫時斷水、斷電。用戶需要在設(shè)備安裝時建有備用水箱或連有自來水管。
5、多級泵使用一段時間后，需要清洗干凈，保持設(shè)備的清潔，做好防護措施。

YW型液下排污泵產(chǎn)品特點：

YW型液下式無堵塞排污泵是在引進*技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。 排污泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對水泵電機保護。可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。浮球開關(guān)可以根據(jù)所需液變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便關(guān)閉閘門并帶清水，渣漿泵停泵前用清水清洗，將管道內(nèi)的物料帶盡，避免停泵后物料在進料和蝸殼內(nèi)沉淀，否則有3種情況影響泵的壽命。

產(chǎn)品特點：

（1）離心泵泵殼（泵體）泵殼分上下兩部分，下半部稱泵座，上半部稱泵蓋。泵蓋與泵座的接縫是水平方向的，所以通常稱為水平中開式離心泵。
（2）葉輪葉輪是雙吸式的，葉輪與泵軸用鍵連接。葉輪兩邊有軸套固定其位置。兩側(cè)有密封環(huán)。
（3）泵軸及軸承泵軸的中央是葉輪，葉輪與軸用鍵連接，葉輪兩邊用軸套固定，軸套則用軸套螺母固定。軸套除了固定葉輪之外，還能保護填料筒內(nèi)的軸不被磨損。軸套磨損后可用備件更換。
中開泵在領(lǐng)域中的應(yīng)用
在食品、醫(yī)藥、化工和石油部門的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過復(fù)雜的工藝過程，泵在這些過程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應(yīng)的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用中開泵來調(diào)節(jié)溫度。

該電泵具有不怕堵塞，節(jié)能顯著，運行可靠，維修方便，較好地解決了PN濃漿泵不能抽吸重量較大的顆粒，以及PW、PWA污水泵易堵塞的難題。WQK系列潛水排污泵還采用了國內(nèi)進的機械密封，密封壽命達3000小時以上，泵軸及緊固螺絲全部采用高強度材料，抗蝕能力好，運行時配以電動機漏電保護器，對漏電、短路、斷相起保護作用，無需zhuan人看管，確是各行業(yè)抽吸含有顆粒雜質(zhì)，短纖維，渣漿料的理想設(shè)備。
使用條件：1．介質(zhì)溫度不超過40℃。2．介質(zhì)平均重度不超過500千克／每立方米。3．被抽送液體的PH值為5～9。4．在長時間運行中，電機允許露出液面部分不超過高度的l／2。
WQX系列污水污物潛水排污泵(以下簡稱電泵)是我廠技術(shù)人員在普通清水潛水電泵的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型給排水機具，主要用于排送生活廢水、污水、人糞尿及含有短纖維紙屑、木屑、淀粉、坭砂、碎石粒等固件懸浮物和非腐蝕性介質(zhì)，被抽送液體溫度不超過40℃，密度不大于1200kg／m3PH值5～9。該潛水排污泵采用雙端面機械密封和旋流式葉輪、葉輪采用不銹鋼、耐磨損、不堵塞、不纏繞，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便等優(yōu)點。

多級泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在出水段上垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。水泵裝配良好與否，對性能影響關(guān)系很大，尤其是各個葉輪的口出與導(dǎo)翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修后裝配時務(wù)必注意。 D型水泵的主要零件有：進水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衝盤、軸套、尾蓋及軸承體。 進水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為銹鐵制成，共同形成泵的工作室。 葉輪為優(yōu)質(zhì)銹鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衝盤來承擔(dān)，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。 軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電 機直接連接。 密封環(huán)為銹鐵制成，防止水泵gao壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。 平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衝裝置。 平衡盤為耐磨銹鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。 軸套為銹鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。 軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量gao壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。