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產品詳細介紹

慨述
◆結構與原理
調節閥由主閥、智能執行器與傳感器三部分組成，根據用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。
1．加熱型調節閥的結構與原理，見附圖示：
工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產生相應線性信號輸入一體化智能執行機構，隨即驅動閥桿、閥芯產生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產生線性信號輸入執行機構，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制，從而達到控溫目的。

外型示意圖
1智能型執行器
2主閥體
3傳感器
4毛細管
5手動機構
備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結構即可以實現。

自力式電控溫度調節閥（適用于較大口徑及導熱油控制），該閥zui大的特點只需普通220V電源，利用被調介質自身能量，直接對蒸汽、熱氣、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結構簡單,操作方便,選用調溫范圍廣、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。

產品特點：
自力式溫度調節閥結構品種全，有ZZWP、ZZWM單座、套筒調節閥。
有用于加熱調節（B型）和用于冷卻調節（K型）二種供選擇。
有較寬的溫度設定范圍，調節方便。
有超溫過載保護措施，安全可靠。
溫度設定方便，運行期間也可連續設定。
連接尺寸及標準:
法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88
法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面
PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
結構長度：GB12221-89
夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用的標準制造。如ANSI、JIS、DIN等標準

技術參數：

公稱通徑DNmm （閥座直徑dn）		20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		10	12	15	20
額定流量系數	直級	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
	等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
額定行程mm		16					25			40			60
公稱壓力PNMPa		1.0 1.6 4.0 6.4
固有流量特性		直線、等百分比
固有可調比		50
允許泄漏量	單座	硬密封：IV級軟密封：VI級
	套筒	硬密封：II級軟密封：VI級
工作溫度t℃		-20～200 -40～250 -40～450 -60～450
信號范圍（mA.DC）		0～10 4～20
作用方式		電關式電開式
使用環境溫度（℃）		電動調節閥：-20～70℃
使用環境濕度		電動調節閥：≤95%
電源電壓		220V 50Hz

主要參數

公稱通徑CNmm			15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
閥座直徑DNmm			1.6 4.0
額定流量系數Kv		單座	5	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
		雙座			12	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210
		套筒			11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100
額定行程（mm）			6			8	10	14		20				35
允許壓差Mpa）			1.6								1.5		0.5
溫度調節范圍（℃）			0～70、50～120、100～170、150～220、200～270
調節精度（％）			±5
允許超載值（℃）			分別為上述溫度調節范圍上限加50
使用環境溫度（℃）			-40～±80
安裝接頭			G1
毛細管長度（m）			3、5
允許泄漏量	硬密封（1/h）		雙座、套筒：5×10ˉ3×閥額定容量、單座：10ˉ4×閥額定容量
允許泄漏量	軟密封（ml/min）		0.15	0.15	0.15	0.30	0.30	0.45	0.60	0.90	1.70	4.0	4.0	6.75	11.10

外形尺寸與重量

公稱通徑DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250
H	500			540		580	640	700	750	820	950	1100	1280
T	235、430					430、630				630、1000
h	350
d	25
保護套直徑	ф28
重量kg	8		10	13	15	18	30	35	60	75	85	110	150

主要零件材料

名稱	材料	名稱	材料
閥體	ZG230-Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	平衡波紋管	1Cr18Ni9Ti
閥座	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti	安裝接頭	30、1Cr18Ni9Ti
閥芯	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti	溫包	H62、1Cr18Ni9Ti
波紋管套	1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti	毛細管	H62、1Cr18Ni9Ti

安裝事項：
1安裝前，檢查整機零件是否缺損與松動，對管道應進行清洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向*。
2盡量安裝在振勸與撞擊小的場所，閥自重量較大時，應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作，又有利于維修。
3為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時，應先關閉閥前、后截止閥。
4溫包全部浸沒在被調介質中，并處于水平或傾斜向上安裝。
5毛細管的彎曲半徑不得小于75mm，安置在自然狀態，嚴禁折疊或扭曲。
6為便于現場進行監視與溫度設定，在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計，現場操作安裝。