您所在位置：請輸入產品關鍵字：
蝶閥密封結構創新設計
點擊次數：273 發布時間：2011-1-25
蝶閥概述
蝶閥是大口徑管道流體控制的閥門.
蝶閥具有切斷、調節和止回的功能。
近年來蝶閥逐漸被廣泛用于各行業。且高性能蝶閥已經應用到低溫、高溫、高壓、真空、泥漿等條件惡劣的工況。
隨著工業的發展，不同行業對設備性能的要求越來越嚴格，所以蝶閥密封結構設計一直是重要的研究課題。
蝶閥密封原理
蝶閥實現密封功能的關鍵結構部分包括閥桿、閥板、閥座、閥體。驅動裝置帶動閥桿、閥板旋轉來啟閉閥門，關閉時依靠安裝在閥板邊緣的密封圈與閥座的互相擠壓實現密封。
蝶閥問題分析
由于閥板啟閉時，閥板圍繞閥桿軸心旋轉運動，密封圈與閥座間存在著摩擦，頻繁啟閉就會造成密封圈的磨損，時間長久會使蝶閥密封性能下降，甚至發生泄漏。
蝶閥核心技術進化分析
蝶閥的核心技術應該是實現密封功能的關鍵結構部分，包括閥桿、閥板、閥座和密封圈。這些關鍵部件的技術發展歷程就代表了蝶閥核心技術的進化歷程。
經過分析，提取總結出蝶閥執行部件的技術發展歷程的部分進化趨勢：
1）閥桿、閥板與閥體中心線三者之間的結構關系：
無偏心 -> 單偏心 -> 雙偏心 -> 三偏心
2）閥桿和閥板之間的鏈接方式：
剛性鏈接 -> 一個鉸接 -> 兩個鉸接 -> 柔性鏈接
3）密封面形狀：
點接觸 -> 線接觸 -> 圓錐面接觸 -> 球形面接觸
4）密封圈結構：
軟密封 -> 硬密封 -> 軟硬組合密封
蝶閥產品開發的新設想
蝶閥的關鍵密封技術在于其能否達到零泄漏的要求，這可以通過補償密封圈的磨損來減少泄露量，密封圈不受摩擦力是這一問題的理想解。可以通過以下方法實現：控制閥板在啟閉瞬間，閥板與閥座盡量少接觸。
傳動軸安裝于通道外，啟動力矩縮小，啟動時間快，并且有效通流面積提高。
三桿蝶閥缺點：
由于蝶板開啟時的運動是沿著圓弧曲線的近似水平移動，與閥座密封面之間還是存在摩擦，長期頻繁的啟閉就會造成密封面磨損， 密封性能下降。
豪森博格生產的工業蝶閥的特點是耐高溫，使用壓力范圍也比較高，公稱通徑大，閥體采用球墨鑄鐵GGG40.3/鑄鋼或不銹鋼,密封材料則采用脫硫常用的*材料 EPDM 和 Flucast，蝶板的材料選擇也極為考究，鏈接標準符合DIN / ANSI。適用范圍更廣，性能高，耐腐蝕，大大提高了蝶閥的適用范圍及使用壽命。