上海耐隆閥門廠
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液控緩閉止回蝶閥系列產品廣泛應用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等各類泵站。主要
安裝在水泵出口處，替代止回閥和閘閥的功能。工作時，閥門與水泵配合，按照預先設定的程序，
分快關和緩閉兩階段關閥，有效地消除和抑制管路水錘，是保證水泵機組和管網系統安全可靠遠
行的理想設備。
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它具有以下特點：
1．可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積小。
2．自動化程度高，可就地、遠程及聯動控制。
3．電氣系統可采用PLC智能控制系統，也可以采用普通型繼電器式系統。
4．液壓系統電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長。
5．液壓系統具有自動保壓功能，保壓時間長，油泵啟動間隔可到500小時。
6．有明顯的開度指示和機械限位調節機構，行程裝置防水防塵設計，性能穩定，使用壽命長。
7．電氣操作界面人性化、多樣化，可設計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據客戶的
需要，設計的人機操作界面
二、技術參數
產品型號：HBD743H、HD741H、KD741H或其他
公稱通徑：DN100~DN4000
公稱壓力：PN2.5~PN64
適用介質：清水、泥沙水、海水、水庫水、油品、氣體等
介質溫度：≤80℃
開閥時間：3~120秒(可調)
關閥時間：3~120秒(可調)
動力電源：AC380V
控制電源：AC220V、DC220V、DC110V或DC24V
遠程控制：開閥、關閥、停止 等
遠程信號：無源的開關量信號、4~20mA模擬量閥位反饋信號
一、重鍾式液控蝶閥產品簡介
重錘式液控緩閉蝶閥是我們公司在消化吸收歐美液控閥門技術基礎上研制而成的新產品。目前該蝶閥是我國一代液控蝶閥，它兼有蝶閥和止回閥的雙重功能，是一種能按預先調定好的程序，分兩階段快關和緩閉的動作實現關閥，關閥角度和時間可根據用戶要求自由的調整。對突然停電或事故停泵過程中產生的升壓造成的水鍾危害，水泵倒轉等有顯著的消除和抑制作用，是保證水泵機組和管網系統安全可靠運行本閥具有較完善的液壓系統和可靠電氣控制線路，即可就地操作，也可遠距離操縱，還可簡便地實現泵閥連鎖程序控制或微機控制。當油泵電機組出現故障時，搖動手動油泵仍可關閥和開閥。閥門可以全開、全閉、運用十分方便。
本閥液壓站和電氣控制箱可以裝在閥體上，也可以與閥體分離就近安裝；閥體可水平布局，也可垂直安裝，可視現場條件選擇。
二、重鍾式液控蝶閥用途及特點
1、重錘式液控緩閉蝶閥是我們公司研制開發的新產品，是我國新一代液控蝶閥，它兼收國外新技術和國內同類產品的優點改進了同類產品的不合理布局，具有結構緊湊、重量輕、操作方便、性能可靠、功能齊全、造型美觀大方、便于維修等特點。
2、本閥兼具蝶閥和止回的雙重功能，一閥兩用，當用在泵的出口處作截止和止回用時，具有其它閥不能比擬的*性，可按預先調好的程序分快關和緩閉兩個階段關閥，角度和關閥時間可根據用戶需要選定，對突然停電或事故過程中產生升壓造成的水鍾危害及水泵倒轉具有*的消除或抑制效果，可以簡便地實現泵閥聯鎖控制及微機控制，即可就地操作又可遠距離操作，特殊情況下可以手動開閥、關閥；根據用戶需要整體安裝和分離式的垂直安裝，較重鍾式液控閥又前進了一步，既有明顯的節能效果又有可靠的安全度；開啟力度大，開啟后蝶板無波動，可保持zui小的流阻系數，液壓系統保壓性能好，液力效率高，油泵啟動間隔時間長。
3、該閥體閥板軸應具有良好的支承結構和軸向定位結構，軸承采用抗水解的潤滑脂潤滑。
4、該閥板軸軸承有可靠的防泥沙組合密封結構，密封在內側，軸承在外側，之間設漏水孔，防止含泥沙水進入軸承室，加速磨損及引起卡軸。
5、該閥門具有全開、全關機械限位，并具有直觀的開度指示盤。
6、該閥門橡膠密封圈具有抗疲勞、抗老化及耐磨性能，閥門在開關3000次以上不會損壞；使用年限為十五年以上。
三、重鍾式液控蝶閥執行標準：
1、JB/T5299-1998 液控止回蝶閥
2、GB/T12221-89 法蘭連接金屬閥門 結構長度
3、AWWA-C504-94 美國水工協會標準，橡膠閥座蝶閥
4、GB12238-89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥
5、GB/T13384-92機電產品包裝通用技術條件
6、B2555-81（PN=0.6） 法蘭標準
7、GB/T13927-92 壓力試驗標準
8、GB/T17241.6-1998整體鑄鐵管法蘭
9、GB/T17241.7-1998鑄鐵管法蘭技術條件
10、GB/T9115.1-2000平面、突面整體鋼制管法蘭
11、GB/T9124-2000鋼制管法蘭技術條件
12、GB/T13384-92 機電產品包裝通用技術條件
四、液控蝶閥的結構、材料標準
1、本蓄能器式液控閥門本體為雙向承壓，雙向密封臥軸式、雙偏心過流式結構、法蘭式聯接。蝶閥按GB12238-89制造，法蘭連接尺寸執行GB9115.1-2000規定進行設計制造。。
2、蝶板密封圈和閥座嚴重磨損后均可很容易的更換。閥門使用若干年后，或事故造成蝶板密封圈或閥座嚴重磨損，無需拆卸閥門，即可在管道中，將調節壓板卸下，取下舊的密封圈，更換新的密封圈，再裝上調節壓板，均勻的上緊螺栓，即可重新使用，而且能夠達到新閥門的密封性能。
3、本閥門閥體閥板材料為球墨鑄鐵QT450-10，機械性能按GB12227-89標準之規定，閥體密封面為不銹鋼圈，材料為1Cr18Ni9Ti，其機械性能按“GB1220-92"標準之規定，不銹鋼圈與閥體采用鑲裝結構，密封良好，不滲漏，閥體密封圈表面加工精度應高于國標七級，表面精糙度為Rα0.8，閥體流道表面光滑，無鑄造缺陷。
4、本閥門閥軸材質為不銹鋼2Cr13，閥體密封座1Cr18Ni9Ti，其機械性能符合“GB1220-92"標準之規定，進行調質處理。
5、除以上說明外，本條款中金屬材料機構性能和橡膠密封材料的抗老化抗疲勞性能*符合“GB/JB"標準之規定。
6、本閥液控蝶閥液壓站的位置在沿水流方向，液壓站在閥體的左側。
五、控制系統
1液控蝶閥液壓控制系統
液控蝶閥液壓控制系統設計制造在滿足“JB／T5299-1998標準和使用環境、開關閥角度及時間的同時，還具備以下技術特性：
（1）、供油裝置：設有電動油泵和手動油泵兩套供油裝置；
（2）、油缸為可調節快、慢角度和時間的單作用往復式油缸；
（3）、控制閥件：設調節液壓系統壓力（兼作安全閥）的先導式溢流閥，控制液壓油回油流向的電磁單向閥，手動備用保證閥，手動備用卸荷閥、壓力表、濾油器等，電磁單向閥為失電打開結構，線圈電壓為直流DC24V（此電源裝置由液控蝶閥電控柜提供）。
（4）、液壓系統各液壓件、集成塊、聯接件性能可靠、密封良好，無任何滲漏油現象；
（5）、液壓系統各液壓件性能*“GB"標準和行業標準要求。
（6）、主閥門全關后，電磁單向閥延時復歸回路，確保蝶閥能可靠關閉。
六、重鍾式液控蝶閥電氣控制箱
電氣控制箱的設計制造，*確保系統按預定要求可靠的推動主閥門開啟和關閉，并有準確的全開、全關位置信號。液壓控制電氣控制部分還有下列控制回路：
（1）、液壓系統能自動保壓電氣控制回路，確保全開的液控蝶閥不抖動；
（2）電氣控制箱我方配套提供，電控箱配備有指示燈、開/關按鈕及現場/遠方控制轉換開關等，現場顯示閥門全開、全關位置狀態信號；并具有閥門全開、全關、現場/遠方轉換開關、綜合故障和電源信號接點及開、關閥門控制接點引至電控箱外引端子，用于與泵站監控系統連接。
（3）液控蝶閥采用PLC控制，閥門及液壓系統的控制和各種狀態信號均經PLC控制和監控，同時每臺閥門PLC留有2個4～20mA開入接口，能監測水泵出口壓力和流量；閥門現場有監視、測量功能，配有壓力過高、過低報警功能，并可將信號上傳至泵站監控監測系統。
（4）閥門電控柜PLC留有RS485標準通信接口，保證與泵站計算機監控系統連接。
（5）控制箱制作依據“GB/JB"標準。
（6）供貨范圍
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