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均質乳化機,高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到
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乳化是混合兩種難以混合的液體的過程。乳化的主要目的在于不連續相分散到較微小的液滴中。轉子-定子裝置特別適合于乳化任務。混合頭內高剪切力與高膨脹力的聯合作用使得液滴使其微小。此外,大湍流使轉子-定子裝置能夠幫助把乳化劑分子快速輸送到重新形成的表面上。
許多藥膏,化妝品,牛奶,蛋黃醬和調味品是乳濁液。您可觀察水與油或者脂肪混合來想象乳化過程。您混合水與油會如何?即使在長時間強力攪拌后,油也會再漂浮在水面上。此時,能量輸入和采用的乳化技術都很重要。
乳濁液通常用乳化劑(如表面活性劑)穩定,乳化劑在乳化之前混合到兩相之一中。乳化劑一部分親水,一部分親脂。乳化劑分子的一面與水結合,另一面與油結合。乳化劑如此穩定產生的液滴,從而阻礙乳濁液分離。
IKN提供的*乳化技術能夠保證適合于每種應用的降粘程度。IKN乳化機還能夠保證生產的乳濁液的窄粒度分布和*穩定性。
IKN管線式乳化機具有非常好的能效。混合能集中輸入較小的工作區,對產品流起作用。因此,當用管線式乳化機進行乳化時,可實現非常集中的能量輸入。同時,設備容量將得以*利用。
IKN提供的內置EBI分散機(已取得)的設備適合于各種乳化工藝,是一種優秀的解決方案。預混合,液滴粉碎及乳化劑和添加劑注入工序都集成到一臺機器上。
影響分散乳化結果的因素有以下幾點
1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
超高速分散均質乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據一些行業特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.
均質乳化機的型號
均質機 | 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
ERS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
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