一、高壓水泵
1、動力端
（1）在運轉前必須檢查、控制油位。在泵*次運轉30小時后須更換潤滑油。以后每工作200小時換油一次。
（2）全部螺絲必須擰緊。
（3）泵在運轉過程中，潤滑油溫度不大于70℃，介質溫度不得大于55℃。
（4）換油只應在油仍然熱的時候進行，舊油要*放凈。曲軸箱內發現鐵屑，應用磁鐵吸凈，堵住油塞，再從注油孔將油注入。油過多會因油中阻力太大而增加油溫。
（5）每年至少有一次將油放空，用沖洗油沖洗曲軸箱，然后注入新油。
（6）每次換油之前，應先檢查哪些地方水可能進入曲軸箱或漏油，并檢查所有密封件和螺絲，特別是中間桿的密封件和柱塞填料，必要時更新。
2、液力端
（1）要將吸入與排出側的螺絲擰緊。
（2）經常清洗吸入端的過濾器。
（3）吸入與排出閥的漏損會減少往復泵的排量，
在停工時間較長時，應進行調節，檢查閥
座、閥座上的“O"型密封圈、閥芯、彈簧
是否磨損，必要時更換。
（4）泵頭螺栓裝卸按右圖所示序號進行。
（5）更換閥座、閥芯要涂以二硫化鉬鋰基潤滑脂。
3、填料函
（1）用工具擰動鎖緊螺母，檢查柱塞與中間桿的連接是否緊密，千萬注意緊密。
（2）泄露的密封件應更新。
（3）備用的柱塞應涂上防銹油，并保護運動表面和螺紋不受損傷。
二、注漿泵
1、（1）用戶在使用本產品時，必須使用清潔的符合標準的潤滑油。使用不當的潤滑油將會嚴重損壞動力端。
曲軸箱用潤滑油：
①滾針式結構：夏季 HJ—30# 機油（GB443—64）
冬季 HJ—20# 機油（GB443—64）
②軸瓦式結構：夏季 10W/30CD機油（GB1122—97）
冬季 15W/40CD機油（GB1122—97）
（2）各滾動軸承及摩擦面組裝時涂ZG—5鈣基潤滑脂（GB491—65）或二流化鋁潤滑脂。
（3）新機組運行30—50小時內，應更換曲軸箱內潤滑油。
（4）第二次換油不應該超過200小時，以后換油視具體情況，發現油臟、變色、油箱內有顆粒或鐵屑等應立即更換潤滑油。
（5）含有水分及變質的潤滑油不能使用。
（6）填料函冷卻潤滑系統用油牌號：
HJ—10#機油（GB443—64）～HJ—20#機油（GB443—64），嚴禁使用大于20#機油。經常檢查供油箱內情況，及時清理多于沉淀，以免影響填料函的潤滑效果。
（7）經常檢查各密封部件的情況，如有漏水、漏油、漏氣，應立即拆卸檢修，更換損壞的密封件；
（8）定期檢查各運動部件的情況，保證各潤滑部件有充分的潤滑油；
（9）經常檢查各部位緊固件是否松動，螺栓的松動會造成機件的損壞并危及人身安全。
（10）注意關注運動部件是否伴有異常響動，如有卡阻應及時排除；
（11）注意檢查安全閥的可靠性，確保超壓時能可靠溢流；
（12）保證皮帶的張緊狀態。
