超高溫鋼概述 309S、310S、253MA。
309S 高溫合金閥門：（ 0Cr23Ni13 ） 特性：可承受 980 ℃以下反復加熱， 具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能。
310S 高溫合金閥門：（ 0Cr25Ni20 ） 特性：可承受zui高溫度 1200 ℃，連續使用溫度1150 ℃。
253MA高溫合金閥門：
特 性：阿維斯塔謝菲爾德有限公司（ Avesta Sheffield AB ）的 253MA 是一種耐熱奧氏體不銹鋼（ Austenitic stainless steel ），為需要高蠕變強度（ creep strength ）和良好抗腐蝕力的應用而設計。其使用溫度范圍為 850~1100 ℃。
用途：除了合金元素鉻和鎳之外，這種牌號的不銹鋼還含有少量的稀土金屬（ Rare Earth Metals,REM ），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能并使這種鋼成為*的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高 合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。
GH系列高溫合金概述：
GH1140、GH2132、GH3128、GH3030、GH3044、GH3536、GH4145、GH4146、GH4169。
根 據生產工藝高溫合金分為變形高溫合金和鑄造高溫合金兩種。變形高溫合金的牌號 以“GH”后接4 阿拉伯數字表示。G、H 相應為“高、合”漢語拼音字首，*位數字1 表示固溶強化型鐵基合金，2 表示時效強化型鐵基合金，3 表示固溶強化型鎳基合金，4 表 示時效強化型鎳基合金，6 表示鈷基合金。鑄造高溫合金用K 表示，后接3 位數字。* 位數字1表示時效硬化型鐵基合金，4表示時效硬化型鎳基合金，6表示鈷基合金。*位 數字后的數字均為順序號。
其中以鎳為基體（含量一般大于50%）的鎳基高溫合金是目前在700℃～900℃范圍內使用的主要高溫合金閥門，具有較高的強度和良好的抗氧化、抗燃氣腐蝕能力。其熱處理都是固溶一時效處理，組織為含Mo、W 的Ni-Cr 或Ni-Cr-Co 固溶體與金屬間化合物析出相。 鎳基合金的熱強性很高，塑性很差，鍛軋加工相當困難，鑄造生產時性能較好。
超高溫閥門設計標準
HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS等標準
鎳基高溫合金閥門
鎳基合金是高溫合金中應用zui廣、高溫強度zui高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物g'[Ni3（Al，Ti）]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃氣腐蝕能力。
鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
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訂貨須知：（國家標準）
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