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FDC串聯(lián)發(fā)熱電纜

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更新時間：2015-06-09 11:40:11瀏覽次數(shù)：226次

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河北山依電伴熱科技有限公司

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產(chǎn)品簡介

自控溫安全型電壓電伴熱的優(yōu)點是低溫狀態(tài)快速啟動，溫度均勻，每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調(diào)節(jié)。

詳細介紹

FDC串聯(lián)發(fā)熱電纜
坡道融雪電伴熱┃電伴熱電纜┃恒功率伴熱帶
自動調(diào)控電伴熱系統(tǒng)是世界上目前大多數(shù)復(fù)雜管道伴熱應(yīng)用*。原因是自動調(diào)控的電伴熱系統(tǒng)的并聯(lián)構(gòu)造使它在現(xiàn)場易于定尺剪切和接線。此外，自動限溫和控溫能會在需要的時候提供更多的熱量。自動調(diào)控伴熱技術(shù)雖然歷史僅有十多年，但它的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊，今天安裝在各地ZHHG系列電伴為客戶提供熱源。
創(chuàng)新的自調(diào)控技術(shù)：該項技術(shù)由自控溫聚合物伴熱元件PTC材料決定。這種特殊的材料配方在并行母線之間沿電纜長度的方向上產(chǎn)生了一個導(dǎo)電通路。
自限溫電伴熱帶的稱呼在國內(nèi)有許多叫法：自控溫電伴熱帶、自限式電伴熱帶、自控溫伴熱電纜、自調(diào)控電伴等。
采油自限溫電伴熱帶針對原油中的稠油、含蠟原油、高凝油等石油均因“物性差"，在開采生產(chǎn)中，當(dāng)原油從油層通過油管和輸油管達到集輸泵站時，由于熱量損失，使原油溫度低于臨界波動溫度這會導(dǎo)致蠟的析出沉積，粘度突增，增大流動壓力降而致不能順利開采。“熱力采油"是利用熱源沿采輸過程中，通過載體與原油(稠、蠟、凝)進行熱交換，補充熱量損失，克服上述問題，達到順利開采之目的。
電伴熱帶的測試：
首先檢查電熱帶表面是否損傷、配件是否安裝完整
2.用搖表1000VDC搖試每一獨立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在100MΩ以上。注意搖試時間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試，特別是在安裝每一個配件時重復(fù)此項測試
3.電伴帶在安裝中分成若干個獨立線路，組成若干個供電點要綜合重復(fù)上項測試并做好記錄
4.保溫層安裝后重復(fù)上項絕緣測試并做好記錄
伴熱電纜安裝注意事項：
1.嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體
2.加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎
3.凡需蒸汽清掃管線除垢時，應(yīng)注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應(yīng)按照特殊情況設(shè)計安裝
4.外屏蔽層必須接地，必須考慮電伴熱帶以后便于維修在各個配件和易拆部份留有足夠量
5.電熱帶一頭接電源另一頭母線嚴禁短路，屏蔽層與內(nèi)層絕緣層須間距10mm以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路，電熱帶與電熱帶之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上保證絕緣性。
6.配件安裝完成后在其附近400mm用膠帶加緊電熱帶或用硅橡膠固定封口，以防電熱帶在接線盒中串動。并配套“維修警示"鋁標(biāo)簽懸掛在附近
安裝注意事項：
1.嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體
2.加熱帶安裝時不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率，若被伴熱體為非金屬體，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼龍扎帶固定，嚴禁用金屬絲綁扎
3.凡需蒸汽清掃管線除垢時，應(yīng)注意先清掃后再安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應(yīng)按照特殊情況設(shè)計安裝
4.外屏蔽層必須接地，必須考慮電伴熱帶以后便于維修在各個配件和易拆部份留有足夠量
5.電熱帶一頭接電源另一頭母線嚴禁短路，屏蔽層與內(nèi)層絕緣層須間距10mm以防母線與屏蔽層之間絕緣效果差或短路，電熱帶與電熱帶之間連接或與電線的連接須用熱縮絕緣套管封上保證絕緣性。
6.配件安裝完成后在其附近400mm用膠帶加緊電熱帶或用硅橡膠固定封口，以防電熱帶在接線盒中串動。并配套“維修警示"鋁標(biāo)簽懸掛在附近。
電伴熱帶的測試：
1首先檢查電熱帶表面是否損傷、配件是否安裝完整
2.用搖表1000VDC搖試每一獨立線路一端，絕緣電阻應(yīng)在100MΩ以上。注意搖試時間應(yīng)在一分鐘以上，即導(dǎo)電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試，特別是在安裝每一個配件時重復(fù)此項測試
3.電伴帶在安裝中分成若干個獨立線路，組成若干個供電點要綜合重復(fù)上項測試并做好記錄
4.保溫層安裝后重復(fù)上項絕緣測試并做好記錄
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