Z673X氣動漿液閥描述：
Z673H（X、F）-2.5、6、10、16系列氣動刀型閘閥是我公司生產的系列控制閥門之一。該產品在生產與應用過程中不斷消化與吸收國內外類似產品結構及制造工藝的*特點，不斷提高產品的科技含量，從一些技術細節著手，完善了閥門的綜合性能。該產品通過配用電磁閥、接近開關等附件可以完成開、關兩位置的動作控制和信號輸出，也可以完成連續動作的自動控制。用戶可根據實際需要進行選擇。
【詳細說明】
PZ673H（X、F）-2.5、6、10、16系列氣動刀型閘閥詳細說明：
PZ673H（X、F）-2.5、6、10、16系列氣動刀型閘閥是我公司生產的系列控制閥門之一。該產品在生產與應用過程中不斷消化與吸收國內外類似產品結構及制造工藝的*特點，不斷提高產品的科技含量，從一些技術細節著手，完善了閥門的綜合性能。該產品通過配用電磁閥、接近開關等附件可以完成開、關兩位置的動作控制和信號輸出，也可以完成連續動作的自動控制。用戶可根據實際需要進行選擇。 PZ673H（X、F）系列氣動刀型閘閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。通徑從DN50~DN1000。產品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領域，是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業在管道上作調節和節流使用。
氣動刀型閘閥，閘閥，PZ673H型氣動刀型閘閥
一、氣動刀型閘閥閥主要結構與特點
氣動刀型閘閥閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成，閥門啟閉靠氣缸動作來完成。
Z673X氣動漿液閥結構特點：
1、氣動刀型閘閥采用對夾式結構，體積小，重量輕。
2、*敞開的通道，可以防止介質在閥內沉積。
3、新研制的U型封圈，可以保證閥門的良好密封性。
4、閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內具有彈性的密封條來實現，并可借助于螺釘，壓板進行調整。
5、流阻小。
6、安裝維修方便。
二、氣動刀型閘閥主要零件材料
| 序號 | 零件名稱 | 材料 | 序號 | 零件名稱 | 材料 | 備注 |
| 1 | 閥體 | HT250 | 5 | 支架 |
| 注1：橡膠的牌號取決于介質和溫度。
2：閘板材質取決于介質成分。 |
| 2 | 密封圈 | 橡膠（注1） | 6 | 閥桿 |
|
| 3 | 閘板 | 不銹鋼（注2） | 7 | 螺母 | ZHMn58－2－2 |
| 4 | 密封條 | 聚四氟乙烯 | 8 | 手輪 | QT40－17 |
三、閥門選配驅動裝置型號配置表
1、氣缸是以壓縮空氣為介質，將其能量轉換成機械能，實現直線運動的裝置，是廣泛應用于各種氣動系統的執行元件，是實現工業自動化的基礎元件。
| 閥門通徑DN | 氣缸規格（缸徑×行程） | 閥門通徑DN | 氣缸規格（缸徑行程） |
| 50 | Φ65×50 | 200 | Φ160×200 |
| 65 | Φ65×65 | 250 | Φ200×250 |
| 80 | Φ80×80 | 300 | Φ200×250 |
| 100 | Φ100×100 | 350 | Φ220×350 |
| 125 | Φ125×125 | 400 | Φ250×400 |
| 150 | Φ125×150 |
|
|
2、氣動刀型閘閥技術參數
| 氣缸內徑（mm） | Φ40 | Φ50 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | Φ125 | Φ160 | Φ200 | Φ250 |
| 理論活塞作用力（N）（以工作壓力為0.4MPa時為準 | 推力 | 490 | 760 | 1215 | 1960 | 3077 | 4800 | 7869 | 12308 | 19227 |
| 拉力 | 410 | 680 | 1030 | 1770 | 2675 | 4400 | 7379 | 10035 | 18463 |
| 工作介質 | 經凈化含油霧壓縮空氣 |
| 工作壓力（MPa） | 0.15－1 |
| 環境溫度（℃） | -10－+80 |
| 相對濕度 | 95 |
| 活塞運動速度（mm/g） | 50－500 |
| 耐久性（KM） | 600 |
3、氣缸行程選用范圍
| 氣缸內徑 | Φ40 | Φ50 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | Φ125 | Φ160 | Φ200 | Φ250 |
| 行程選用范圍 | 400 | 500 | 800 | 800 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 |
4、氣缸正確使用注意事項：
（1）負載運動方向必須與活塞桿的運動方向*，以免活塞桿產生扭曲現象。
（2）使用過濾器，減壓器，潤滑器組合（F－R－E組合）以調整空氣品質，增長使用壽命。
（3）選用出力比實際負載大的氣缸，以免氣壓不足時發生危險。
（4）注意使用環境溫度，氣缸內活塞環及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內。
（5）有腐蝕氣體環境，氣缸內活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費量
| 缸徑 | 空氣壓力kg/cm2 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 12 | 0.445 | 0.665 | 0.885 | 1.104 | 1.324 | 1.543 | 1.763 | － | － |
| 16 | 0.792 | 1.182 | 1.573 | 1.963 | 2.352 | 2.743 | 3.133 | － | － |
| 20 | 1.24 | 1.86 | 2.45 | 3.07 | 3.68 | 4.29 | 4.90 | 5.51 | 6.13 |
| 25 | 1.94 | 2.89 | 3.83 | 4.79 | 5.75 | 6.71 | 7.67 | 8.61 | 9.57 |
| 30 | 2.78 | 4.15 | 5.53 | 6.90 | 8.27 | 9.64 | 11.02 | 12.39 | 13.76 |
| 32 | 3.18 | 4.73 | 6.28 | 7.85 | 9.41 | 10.98 | 12.55 | 14.10 | 15.66 |
| 40 | 4.95 | 7.40 | 9.83 | 12.26 | 14.69 | 17.16 | 19.60 | 22.04 | 24.47 |
| 50 | 7.73 | 11.55 | 15.35 | 19.15 | 22.95 | 26.80 | 30.63 | 34.42 | 38.24 |
| 63 | 12.27 | 18.34 | 24.37 | 30.41 | 63.44 | 42.55 | 48.62 | 54.55 | 60.71 |
| 80 | 19.78 | 29.57 | 29.30 | 49.03 | 58.76 | 68.61 | 78.40 | 88.13 | 97.85 |
| 100 | 30.9 | 46.2 | 61.4 | 76.6 | 91.8 | 107.2 | 122.5 | 137.7 | 152.9 |
| 125 | 48.3 | 72.2 | 96.0 | 119.7 | 143.5 | 167.5 | 191.4 | 215.2 | 238.9 |
| 150 | 69.5 | 103.9 | 138.2 | 172.5 | 206.9 | 241.2 | 275.5 | 309.8 | 344.1 |
| 160 | 79.1 | 118.3 | 157.2 | 196.1 | 235.0 | 274.4 | 313.6 | 352.6 | 391.5 |
| 180 | 100.0 | 149.7 | 199.0 | 248.2 | 297.5 | 347.4 | 369.9 | 446.2 | 495.4 |
| 200 | 123.6 | 184.8 | 245.6 | 306.4 | 367.2 | 428.8 | 490.0 | 550.8 | 611.6 |
四、氣動刀型閘閥外型及連接尺寸
| MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M | MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
0.6 | 50 | 50 | 90 | 110 | 335 | 4-M12 | 1.0
| 250 | 70 | 320 | 350 | 900 | 12-M20 |
| 65 | 50 | 110 | 130 | 363 | 4-M12 | 300 | 80 | 368 | 400 | 1120 | 12-M20 |
| 80 | 50 | 125 | 150 | 395 | 4-M16 | 350 | 90 | 428 | 460 | 1260 | 16-M20 |
| 100 | 50 | 145 | 170 | 465 | 4-M16 | 400 | 100 | 482 | 515 | 1450 | 16-M22 |
| 125 | 50 | 175 | 200 | 530 | 8-M16 | 450 | 120 | 532 | 565 | 1600 | 20-M22 |
| 150 | 60 | 200 | 225 | 630 | 8-M16 | 500 | 130 | 585 | 620 | 1800 | 20-M22 |
| 200 | 60 | 255 | 280 | 750 | 8-M16 | 600 | 140 | 685 | 725 | 2300 | 20-M27 |
| 250 | 70 | 310 | 335 | 900 | 12-M16 | 1.6
| 50 | 65 | 100 | 125 | 335 | 4-M16 |
| 300 | 80 | 362 | 395 | 1120 | 12-M20 | 65 | 65 | 120 | 145 | 363 | 4-M16 |
| 350 | 90 | 412 | 445 | 1260 | 12-M20 | 80 | 70 | 135 | 160 | 395 | 8-M16 |
| 400 | 100 | 462 | 495 | 1450 | 16-M20 | 100 | 70 | 155 | 180 | 480 | 8-M16 |
| 450 | 120 | 518 | 550 | 1600 | 16-M20 | 125 | 70 | 185 | 210 | 540 | 8-M16 |
| 500 | 130 | 568 | 600 | 1800 | 16-M20 | 150 | 80 | 210 | 240 | 645 | 8-M20 |
| 600 | 140 | 670 | 705 | 2300 | 20-M22 | 200 | 80 | 265 | 295 | 770 | 12-M20 |
1.0
| 50 | 50 | 100 | 125 | 335 | 4-M16 | 250 | 94 | 320 | 355 | 920 | 12-M22 |
| 65 | 50 | 120 | 145 | 363 | 4-M16 | 300 | 98 | 375 | 410 | 1150 | 12-M22 |
| 80 | 50 | 135 | 160 | 395 | 4-M16 | 350 | 100 | 435 | 470 | 130 | 16-M22 |
| 100 | 50 | 155 | 180 | 465 | 8-M16 | 400 | 110 | 485 | 525 | 1500 | 16-M27 |
| 125 | 50 | 185 | 210 | 530 | 8-M16 | 450 | 120 | 545 | 585 | 1650 | 20-M27 |
| 150 | 60 | 210 | 240 | 630 | 8-M20 | 500 | 130 | 608 | 650 | 1850 | 20-M30 |
| 200 | 60 | 265 | 295 | 750 | 8-M20 | 600 | 140 | 718 | 770 | 2360 | 20-M36 |
五、氣動刀型閘閥氣電控制功能說明
1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動刀型閘閥氣缸，采用三位開關，可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。
2、閘閥在上限位、下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關，發出一組常開或常閉的獨立信號觸點。可作為狀態指示
用。
3、閘閥在上限位下限位置停留時，上限位及下限位置的限位開關，自動切斷電磁閥相應控制線圈的電源。這樣閘閥在上限位
及下限位置*停留時，電磁閥的電控線圈不通電，可避免電磁線圈發熱提高電磁閥使用壽命，大大地提高了可靠性。
4、閘閥在上限位及下限位置*停留時；氣源被切斷不耗氣，但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，能保證可靠停位。
5、在氣缸開關過程中，切斷控制電源，則氣缸進出氣也同時被切斷，鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中，如氣缸活塞、
電磁閥及接頭無泄漏，則閘閥可在任意位置*停留.
Z673X氣動漿液閥
閥門快訊：
刀型閘閥的安裝事項
1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著.
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門
4. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著.
5. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
6. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
7. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求*性；
8. 用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間； 6. 驅動裝置的接線須按線路圖進行；
9. 刀閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封
