*ISG立式管道離心泵

立式管道泵用途

1、ISG立式管道泵，該款適合在輸送清水或有略微細小雜物的工作環境下，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)立式熱水(高溫)循環泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及采暖系統循環用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG不銹鋼管道化工泵，不銹鋼材質，可根據用戶的具體使用需要，選擇不銹鋼304，316，316L等，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度蕟麴類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～120℃。
4、YG立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃～+120℃。

盡量做到與海水提升泵的泵型、參數的一致性。這樣,不僅增加消防設備的備用情況,增加消防水系統供給的可靠性，同時也便于油氣田生產操作期間備品配件的通用性,便于管理和維修,降低維修費用和服務費用。 

*ISG立式管道離心泵

①.對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的化工泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。
②.對安裝在室外環境溫度低于-20C以下的化工泵，要求考慮化工泵的冷脆現象，采用耐低溫材料。
③.對安裝在爆炸區域的化工泵。應根據爆炸區域等級，采用防爆電動機。
5.對于要求每年一次大檢修的工廠，化工泵的連續運轉周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求，APl610（di8版）規定石油、重化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。

水、柴油、道生油、熔融金屬鉛、水銀等，均可作為載熱液。化工用泵處理的高溫介質溫度可達900℃。
化工用泵抽送的低溫介質種類也很多，如液態氧、液態氮、液態氬、液態天然氣、液態氫、甲烷、乙烯等。這些介質的溫度都很低，如泵送液態氧的溫度約為-183℃。

維護和保養IH型化工泵的方法：
(1)檢查IH型化工泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動IH型化工泵，試看IH型化工泵是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下IH型化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。
(6)開動電機，當IH型化工泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制IH型化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證IH型化工泵在率點運轉，才能獲得zui大的節能效果。進口泵  閥門 
(8)IH型化工泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。

(1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉時，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側液體吸入口處壓強低，故液體作用于葉輪前、后側的壓力不等，便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴重時造成泵的振動，破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個小孔，可減少葉輪兩側的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。
(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種，單吸式葉輪結構簡單，液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。
(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種，由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能，故而被廣泛采用。

1、接通電源后無反應
多數是電源 插頭 、電源引出線和電機繞組短路所致。
2、難啟動或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音
檢修時可用小竹片按運轉方向快速撥動風葉，若電機迅速運轉起來，說明是啟動 電容 或啟動繞組損壞，應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機 發卡 ，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機能運轉，但轉速慢，且機殼過熱、有燒焦臭味
多數是電機繞組短路所致，應拆開電機，視損壞情況分別采用 焊接 、跳線、隔離、重繞等措施修復。
4、運轉時噪聲大、振動大
多數是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應更換;若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承“跑內圓”，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復。
5、電機正常運轉但出水量少或根本不出水
這種情況應首先檢查水泵的密封，檢查時應先拔下電源插頭，用手堵住吸水口，把水泵灌滿水，用嘴銜住出口使勁往里吹氣，觀察泵頭是否漏水，漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊，維修時應更換。若無滿水現象，多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等，應更換葉輪和泵殼。更換趺輪時應注意*清除泵內殘余的銅葉片，以免再次損壞新葉輪。