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陶瓷雙閘板閥主要用于干粉物料的進,放料及輸送管道上,作截止和接通介質通道用,做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥,也可用作管路切換閥和灰庫卸灰閥,具有密封性能好、啟動負荷小、卡灰及積灰現象少、耐磨性強、使用壽命長的特點。陶瓷雙閘板閥通常采用法蘭連接方式,可分為手動和電動兩種驅動方式.陶瓷雙閘板閥采用結構陶瓷做密封副,耐沖刷,耐磨性好.撐開式雙閘板密封結構,閥門關閉時雙向密封,閥門開啟時閘板與閥座松開.根據不同工況可設置吹掃口、灰渣漏斗,適用于干灰統、渣漿等介質的輸送系統中,積灰少,無卡澀,維護簡
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雙閘板出料閥工作原理:當氣源從上進氣口通入時,閥桿帶動閥板向下運動,閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時,閥桿帶動閥板向上運動,閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動,這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮,并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中,閥板能產生自轉,使得密封面之間產生研磨、拋光作用,而且由于閥體對通道偏心,在開啟排卸物料時,會產生渦流,形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。所有的這些特點,使得
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氧化鋁陶瓷球閥采用德國進口先進等靜壓機壓制,高溫梭式窯爐燒制。氧化鋁含量95~99%,不但具有普通金屬球閥的優點,而且球體為全氧化鋁陶瓷,在強腐蝕、高磨損、高參數等工況下使用優勢尤為突出,其使用壽命是普通金屬閥門的幾十倍。可廣泛用于石油化工、礦山冶金、電站能源、醫藥造紙等領域。適用介質:煙氣脫硫、電廠除塵、排灰、排渣、給水處理、鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送。陶瓷閥*解決了各特殊工況系統易磨損、強腐蝕需頻繁更換的難題,既節省了成本,又減少了系統停機所造成的經濟損失。應用領域:火力發電廠、鋼鐵
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陶瓷雙閘板閥產品概述:陶瓷雙閘板閥又名氣動雙閘板閥,雙閘板出料閥,主要運用于火力發電企業的粉煤灰氣力輸送系統中,做倉泵出料閥,平衡閥,排氣閥,排堵閥,也可用作管路切換閥和灰庫卸灰閥。本閥具有密封性能好,耐磨性強,啟動負荷小,卡灰及積灰現象少,使用壽命長的特點。陶瓷雙閘板閥工作原理:當氣源從上進氣口通入時,閥桿帶動閥板向下運動,閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時,閥桿帶動閥板向上運動,閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧,彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性,又容許閥板在垂直上下方向移動,這有助于
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高壓陶瓷球閥產品特點:本系列高壓陶瓷球閥在含硬度高的顆粒介質和具有腐蝕而高溫的介質中,具有選用優勢。適用于煙氣脫硫、電廠除塵、排灰、排渣、給水處理、鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送。高壓陶瓷球閥*解決了各特殊工況系統易磨損、強腐蝕需頻繁更換的難題,既節省了成本,又減少了系統停機所造成的經濟損失。與介質接觸部份均為結構陶瓷,其化學穩定性加上*硬度(硬度HRC90以上,僅次于金剛石),因此,陶瓷具有*的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕、隔熱性能良好。閥殼壁厚達到乃至超過國標GB、JB,美標ANSI等
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手動陶瓷球閥的詳細介紹說明1.硬密封陶瓷內件,與介質接觸部分均為陶瓷結構;2.內置緩沖補償彈性墊圈,確定穩定良好的密封性;3.閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求,精工細磨;4.閥門殼體厚離超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準要求;5.可提高配套設備運行系統的安全性,穩定性,對環保節能,環境保護將起到積極的推進作用;6.結構陶瓷材料變型量少,抗拉強度、搞壓強度、硬度都非常高(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)。
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陶瓷球閥能直接帶來哪些經濟效益1.陶瓷閥采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長了閥門的使用壽命。2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數,提高配套設備運行系統的安全性、穩定性,節約設備修理費用。3.陶瓷閥門的使用能提高工業管路系統的密封性,能zui大限度的減小泄露,從而保護環境。4.制造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能*的陶瓷材料,可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。耐磨陶瓷閥門主要應用于電
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氣動陶瓷出料閥,氣動雙閘板(陶瓷)出料閥Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C閥門類型代號:“Z”表示往復滑動閘閥傳動形式代號:“6”表示氣動連接形式代號:“4”表示法蘭式連接、“7”表示對夾式連接(我廠對夾式閥門自身也配有法蘭,和法蘭式連接一樣)傳動形式代號:“4”表示平行式雙閘板密封面材料代號:“H”表示硬質合金密封、“TC”表示陶瓷密封閥門公稱壓力:其數值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍閥體材料代號:“C”表示碳鋼工作原理當氣源從上