洗滌廠污水處理

    山東夢之潔水處理專業從事食品加工廠污水處理設備的研發，裝備制造，工程建設，設施等全產業鏈一站式綜合服務，公司擁有強大的研發水平，完備的行業資質，完善的服務網絡和技術團隊立足于環保技術服務和設備制造領域，為客戶提供全產業鏈一站式服務。
    食品廠廢水主要來源生活當中和生產當中，而在這其中又包含了許多種類的污水，如肉類屠宰廢水、熟食加工廢水、蔬菜加工廢水、糖類加工廢水、淀粉加工廢水、有淚加工廢水等。總體來說，食品污水的處理是身份復雜的。

    下面是對食品加工廠污水處理設備工藝流程介紹：
1、氣浮預處理:
物化處理單元采用氣浮工藝，通過投加絮凝劑（PAC）和助凝劑（PAM）使廢水中動植物油等有機污染物形成絮體，并使廢水中產生大量的微細氣泡，促其粘附于雜質絮體顆粒上，形成比重小于水的浮體上浮水面，從而去除相當一部分動植物油等有機污染物，后續生化處理的負荷。氣浮PAC投加量為300PPM，PAM投加量為10PPM，此段CODcr的平均去除率為50%，SS的平均去除率為80%，動植物油的平均去除率為80%。
2、生化：
廢水中相當一部分溶解性有機污染物是無法被物化法去除的，必須采用生化處理工藝來降解。目前采用的生化處理工藝是以活性污泥法生物處理技術為主體，該處理工藝成熟，對廢水中有機污染物去除率高。
2.1、污泥接種
以城市廢水處理廠活性污泥為菌種，其活性污泥SV30為15～20%，污泥濃度MLSS為2.5～3g/L，投入活性污泥曝氣池中進行污泥接種。曝氣池中先灌滿經物化處理后的廢水，控制曝氣池中廢水CODcr濃度在500mg/L左右進行悶曝。悶曝3～5天后開始小水量連續進水，每天檢測曝氣池的CODcr濃度和污泥SV30。曝氣池混合液經沉淀后，上清液集水井中，污泥不外排，這樣，經過一段時間的和馴化后，污泥的活性增強，凝聚、沉降性能良好，曝氣池混合液經30分鐘沉淀后，污泥沉降比有30%左右，上清液清澈，這表明活性污泥已經成熟，即可投入正常運轉。
2.2、影響生化段的因素
（1）pH范圍： 各種微生物都有它們適宜的pH范圍，酸性太強（pH<6），與竟爭并占優勢，處理效果；堿性太強（pH>9），微生物的生長繁殖將受到阻礙。通過調試運行期間的觀察和檢測，生化段進水的pH范圍控制在7.0～7.5為適宜。
（2）溶解氧（DO）：溶解氧的控制是生化段調試運行成敗的關鍵環節。調試期間，由于廢水是按一定比例遞增進水，開始微生物繁殖量少，營養不足，DO始終偏高，曝氣池中的溶解氧有時高達4～6mg/L。針對此情況，每天采用間隔曝氣，調節氣水比5～8：1，經過不斷、檢測，正常運行的DO值趨于，正常運行時，活性污泥曝氣池中的溶解氧為1～2 mg/L，氣水比控制在15～20：1。
（3）活性污泥回流量和回流比：活性污泥回流量是從二沉池補充到曝氣池的污泥量，用Qr表示，回流比用r表示。Qr是活性污泥的一個重要參數。通過有效調節Qr可改變工藝運行狀態，以保證運行的正常。實際運行中，Q=25m3/h，Qr=10 m3/h，r=40%。
3、達標排放：
設備運行以后，CODcr的平均去除率為93.5%；BOD5的平均去除率為94.8%； SS的均去除率為93.5%；動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4中標準。
    設備廣泛應用于以農、林、牧、漁業產品為原料進行的谷物磨制、飼料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉類加工、水產品加工，以及蔬菜、水果和堅果等食品加工廠。

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