ZZDQ-16自力式指揮器氮封閥

一、產品介紹
    ZZDQ-16自力式指揮器氮封閥是一種無須外來能源，利用被調介質自身的壓力變化達到自動調節和穩定閥后壓力為設定值的節能型壓力調節閥。
    ZZDQ-16自力式指揮器氮封閥壓力設定在指揮器上實現，方便、快捷，壓力設定值在運行中也可隨意調整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調節閥高一倍，適合于控制精度要求高的場合。它廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業部門中用作生產過程的自動調節。
    ◇　氮封閥無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節約能源降低成本；
    ◇　氮封閥供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
    ◇　氮封閥壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
    ◇　氮封閥采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制精度高；
    ◇　供氮閥采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制精度高；
    ◇　氮封閥為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
    ◇　氮封閥中呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

氮封系統供氣量的計算：
    ZZDQ-16自力式指揮器氮封閥的供氣量應大于或等于由于泵抽出儲罐內儲存的液體所需的補充氣量與外界氣溫變化而產生的儲罐內氣體冷凝和收縮所需補充的氣量之和。
（1）泵抽出儲罐內液體所需補充的氣量等于泵的大輸出能力。
（2）因氣溫變化而引起儲罐內的氣體冷凝和收縮需補充的氣量，在美國石油學會標準《常壓和低壓儲罐的放空》API 2000中規定為：對容積》3180m3的儲罐，這個氣量與儲罐外殼和罐頂表面積，每小時需補放0.6m3氣封氣；對容積<3180m3的儲罐，每立方米容積，每小時需補入0.178m3氮封氣。上述的氣量可以允許罐內氣體每小時溫度變化37.8度，并且是偏于安全的。常用儲罐因外界氣溫變化所需的供氣量見HG/T20570.16-95表2.0.1.
（3）將以上丙項所需氣量相加，即得氮封裝置所需氮封量。

二、結構與原理
    ZZDQ-16自力式指揮器氮封閥是由指揮器、調節閥、執行機構和閥后接管四部分組成。
    工作原理：介質以所示箭頭方向進入閥體，一路經過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執行機構。當閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執行機構膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執行機構膜室產生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。 

圖一 ZZDQ-16自力式指揮器氮封閥

三、主要故障分析及處理

（1）閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動？

分析：指揮器膜片破損；指揮器彈簧剛度太大；節流閥開啟度太小

處理：更換膜片；更換彈簧；調整節流閥開度

（2）閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動？

分析：指揮器彈簧剛度太小；節流閥開啟度太大；主閥膜片破損

處理：更換彈簧；調整節流閥開度；更換膜片

四、主要參數、性能指標與材料

1、主要參數及主要性能指標見表一                                        表一

 
2、壓力調節范圍見表二                                                   表二

 
3、主要零件材料見表三                                                   表三

 圖二 ZZDQ-16自力式指揮器氮封閥外形圖

 
4、外形尺寸見表四、圖二                                    表四   單位：mm

注： 1）標準法蘭連接形式PN16為凸面，連接尺寸鑄鐵法蘭按GB4216.5-84，鑄鋼法蘭按GB9113-2000、JB/T-94，閥體法蘭及法蘭端面距也可按用戶標準制造，如：ANSI，JIS，DIN等標準。
    2）接管根據用戶需要配置
 
5、產品重量見表五                                           表五   單位：Kg

五、維護與調試

 （1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，在選用相應的清洗辦法。
 （2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。
 （3）閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
 （4）閥桿：表面損壞，必須換新。
 （5）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
 （6）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據檢驗結果，決定是否更換，但膜片使用期一般多2～3年。
 （7）閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力與閥芯關閉位置。
3.調試：
    所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調節螺母的操作而得到調整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調整調節螺母。順時針方向旋轉使壓力增大，逆時針旋轉則壓力減小。安裝在壓力調節閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調整后的壓力給定值。
 

五、ZZDQ儲罐氮封保護裝置調壓閥的設計方案示意圖：

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產品創新
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客戶利益
“樂控儀表”的閥門好用！我們將以此作為我們的繼續努力提高質量、研究創新的動力。我們的品質是客戶得到*解決方案的保證，并非只是標準的解決方案，而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供*的解決方案和售后服務，讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用！”
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自力式壓力調節閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調節閥、電子式電動調節閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。（閥內結構有：單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型）。
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