詳細介紹
一、州泉 SK型水環式真空泵使用范圍:
SK水環真空泵是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以便在密閉容器中形成真空或壓力,滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。
SK系列水環真空泵及壓縮機廣泛應用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業。
由于在工作過程中,該類泵對氣體的壓縮是在等溫狀態下進行的,因此在壓送或抽吸易燃易爆氣體時,不易發生危險,所以其應用更加廣泛。
二、州泉 SK型水環式真空泵工作原理:
泵如圖(1)所示,葉輪3偏心地安裝在SK型水環式真空泵體2內,因此當葉輪3旋轉時,水受離心力的作用而在SK型水環式真空泵體內壁形成一旋轉水環5,水環上部內表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉,在前半轉過程中,水環內表面逐漸與輪轂脫離,因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間,隨著葉輪的旋轉,該空間逐漸擴大,空間氣體壓力降低,氣體被及入空間;在后半轉過程中,水環內表面漸漸與輪轂靠近,葉片間的空間逐漸縮小,空間氣體壓力升高,高于排氣口時,葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉動一周,葉片間的空間吸排一次,許多空間不停地工作,SK型水環式真空泵就連續不斷地抽吸或壓送氣體。
泵由于在工作過程中,做功產生熱量,會使工作水環發熱,同時一部分水和氣體一起被排走,因此,在工作過程中,必須不斷地給泵供水,以冷卻和補充泵內消耗的水,滿足泵的工作要求。
當泵排出的氣體不再利用時,在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替),廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后,氣水分離,氣體由排氣管排出,留下的水經回水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長,工作水溫度會不斷地升高,這時需從氣水分離器供水處供給一定的冷水(自來水),以降低工作水的溫度,保證泵能達到所要求的技術要求和指標。
圖1 圖2
1.端蓋 2. 泵體 3.葉輪 4.排氣孔 5.水環 6.吸氣孔
a.橡膠球孔 b.泵體 c.排氣管 d吸氣管 e吸氣孔 f 進水
當泵作為壓縮機使用時,泵排氣口接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分離,氣體由排氣管輸送到所需系統而工作水經過自動溢于開關放出,壓縮氣體時,工作水極易發熱,水由SK型水環式真空泵出口排出,溫度會變得較高,因此在氣水分離器的底部,要不斷地供給冷水,以補充被放走的熱水,同時起冷卻作用,使工作水溫度不致過高,從而保證壓縮機性能,達到技術指標,滿足工藝要求。
1.端蓋 2.排氣園盤 3.后軸承架 4.軸承 5.后軸承城市蓋 6.軸 7.園螺母 8. 后軸套
9. 填料壓蓋 10.填料壓圈 11.填料 12.平鍵 13. 葉輪 14.泵體 15.吸氣園盤 16.前軸套 17.前軸承架 18.前軸承壓蓋 19.平鍵 20.聯軸器 21.進水管
圖4 SK-1.5/3結構圖
1.端蓋 2.后吸排氣園盤 3.葉輪 4.軸承架 5.園螺母 6.后軸承壓蓋 7.軸 8.軸承 9. 后軸套10.填料壓圈 11.填料 12.填料壓圈
13.平鍵 14.泵體 15.連通管 16.前吸排氣園盤 17.前軸套 18.聯軸器具 19.平鍵 20.園螺母 21.前軸承壓蓋
圖4 SK-6/12/20/30/42/60/85/120水環泵結構圖
三、調節結構:
泵是用安裝在進氣管路上的閥門來調整真空度和流量。閥門以任何一種形式,安裝在排氣管路上,以便調節被壓送氣體的壓力。被壓縮氣體根據其使用條件不許將其排出時,應在進氣管對排氣管之間裝一導氣管,其直徑與裝在其上的閥門直徑相同,以便在很大限度內調節氣量。
1、泵啟動:
長期停車的泵在開動以前,*手轉動數周,以證實泵內沒有卡信或其它損壞現象。啟動按以下順序進行(參見圖5);
(1)關閉進氣管路上的閘閥4;
(2)啟動電動機(從傳動方向看,電機為順時針方向旋轉,右側為吸氣口,左側為排氣口)。泵為機械密封,應先給機械密封加水再起動電動機。
(3)打開供水管上的閥門6(或直接用自來水向泵內供水),逐漸增加供水量,至供水量符合規定要求為止。
(4)當水泵達極限真空或大壓力時,打開進氣管路上的閘閥2,SK型水環式真空泵開始正常工作;
(5)調整填料壓蓋,使水成滴往外滴為好。
(6)由閥門來調整氣水分離器向泵供水量,以便在要求的技術條件下運轉,使功率消耗量小,達到性能指標,滿足工作要求。
(7)調整供水管供給氣水分離器的水量,以便用小的水耗量,保證泵內所要求的技術規范。
(8)在極限壓力下工作時,SK型水環式真空泵內可能由于物理作用而發生爆炸聲,但功率消耗并不增大,可將進氣管路上的閥門打開,使之進入少量氣體,爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失,且功率消耗增大,則表明泵已發生故障,應停車檢修。
2、停車應按以下順序:
(1)關閉進氣管上的閥門(做壓縮用時應先關閉排氣管上的閥門,然后關閉吸氣閥)。
(2)關閉供水管路上的閘閥,停水后,不應立即停SK型水環式真空泵,應使泵繼續運轉1-2分鐘,排出部分工作液。泵為機械密封,機械密封的冷卻水不能關閉。
(3)關閉電動機,再關閉機械密封冷卻水。
(4)如果停車時間超過一天,必須將泵及氣水分離器內的水放掉,以防銹蝕。
1.經常檢查軸承的工作和潤滑情況。
2.正常工作的軸承比周圍溫度高15℃~20℃,不允許超過過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
3.如果是填料密封,應定期地壓緊填料,如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時,應更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料,允許水成滴滴出,以保證冷卻和加強密封性。如果采用機械密封,出現泄漏現象,應檢查機械密封的動、靜環是否已損壞,或是密封圈已老化,如出現上述情況,均更換新零件。