管式超濾膜技術在處理制革行業(yè)含鉻廢水方面提供了一種有效的解決方案。制革過程中產生的廢水含有大量的重金屬鉻，如果不經(jīng)過妥善處理直接排放，將對環(huán)境造成嚴重污染。采用管式超濾膜技術處理這類廢水主要基于以下幾個方面的考慮：

　　高效分離：管式超濾膜具有較高的截留率，能夠有效去除水中的懸浮物、膠體以及大分子有機物等污染物。對于含鉻廢水而言，通過適當選擇膜材料和孔徑大小，還可以實現(xiàn)對鉻離子的有效攔截。

　　操作簡便：與傳統(tǒng)化學沉淀法相比，使用超濾膜進行廢水處理不需要添加大量化學品，減少了二次污染的風險;同時，自動化程度較高，便于管理和維護。

　　濃縮回收：利用超濾過程可以將廢水中大部分水分透過膜而被去除，從而達到濃縮的目的。濃縮后的液體中鉻含量顯著提高，有利于后續(xù)采用電解沉積或其他方法進一步回收利用鉻資源。

　　適應性強：管式超濾膜組件結構緊湊、占地面積小，并且可以根據(jù)實際需要靈活調整處理規(guī)模，非常適合于中小型制革廠或分散式污水處理場合的應用。

　　實施步驟大致如下：

　　預處理：首先對原水進行初步過濾(如格柵過濾)，去除較大的顆粒物質。

　　超濾處理：然后將預處理后的廢水送入管式超濾系統(tǒng)，在一定壓力下使水流經(jīng)膜表面，實現(xiàn)固液分離。

　　濃縮水處理：收集從超濾單元排出的濃縮液，視情況采取進一步處理措施或者直接送往專門設施進行無害化處置。

　　滲透水再利用/排放：透過膜后的清水可根據(jù)實際情況決定是否需要進一步凈化后回用，或是滿足相關標準后排入自然水體。

　　需要注意的是，在具體應用時還需結合現(xiàn)場條件及水質特性等因素綜合考量，合理設計工藝流程并定期監(jiān)測運行效果以確保長期穩(wěn)定達標排放。此外，由于超濾膜易受污染堵塞影響其使用壽命，因此日常維護保養(yǎng)也非常重要。