產品特點

 

三偏心結構：閥桿軸線與蝶板密封面間偏置一個尺寸A，并與閥體通道軸線偏置一個尺寸B，閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個偏心角α，故形成三偏心。蝶閥從0°～90°開啟時，蝶板密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其90°～0°關閉時，只有在關閉的瞬間，其蝶板圓錐形密封面才會接觸并壓緊閥座圓錐形密封。所以閥座與蝶板上的密封面之間無任何摩擦，去除了磨損和泄漏的可能性。
扭矩密封：三偏心的結構使蝶閥關閉時，其密封副兩密封面之間的密封比壓由外加于閥桿的驅動力矩產生。不僅消除了常規彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失，而且可以通過外加驅動力矩的改變，實現對其密封比壓的任意調整，從而使三偏心蝶閥的密封性能改善，蝶閥的使用壽命也大大提高。
軟硬層疊式金屬密封結構：蝶板密封圈采用軟硬層疊式不銹鋼片和柔性石墨板的密封面，使其具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫工況下均具有優良的密封性能。
雙向密封：因密封面錐角小于密封材料的磨擦角，蝶板關到密封位置時立即實現自鎖，并能承受一定的反向壓力沖擊。
防火結構：全金屬結構本身具有火災安全的特性。
閥體密封面：采用堆焊硬質合金或不銹鋼，使得密封面強度高、硬度好、耐磨損，可連續啟閉60000次以上而無損傷。
密封圈：密封圈由壓板夾在蝶板上，易于安裝、調節和更換。
閥桿的上、下部位裝有軸套，防止磨損和粘連，提高了使用壽命。 
該產品操作靈活、省力、方便、可靠，連接方式有法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾。既可截斷介質，也可任意調節介質流量。

密封副原理

 

蝶板的回轉中心（即閥桿的中心）與蝶板密封截面偏置一個尺寸α，并與閥體通道軸線偏置一個尺寸β，閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一

由于在雙偏心密封蝶閥的基礎上，將閥座回轉軸線與閥體通道軸線形成一個δ角。其偏心結果由圖Ｂ的Ａ－Ａ剖視圖可見，當三偏心密封蝶閥*處于開啟狀態時，其蝶板密封面會*脫離閥座密封面并在蝶板密封面與閥體密封面之間形成一個間隙γ。由圖Ｃ可見，由于δ角偏置的形成會使長、短半徑轉動的蝶板大、小半圓粘，蝶板密封轉動軌跡的切線與閥座密封面形成一個θ１角和θ2角。使蝶閥啟閉時蝶板密封面漸出脫離和漸入壓緊。從而*消除了蝶閥啟閉時間蝶閥兩密封面之間的機械磨損和擦傷。
本系列蝶閥從0°~90°開啟時，蝶板的密封面會在開啟的瞬間立即脫離閥座密封面，在其90°~0°關閉時的瞬間，其蝶板密封面才會接觸并壓緊閥座密封面。由圖Ｃ可見，由于θ１角和θ2角的形成，使蝶閥關閉時，其密封副兩密封面之間的密封比壓，由外加于閥桿的驅動力矩產生。不僅消除了常規偏心蝶閥中因彈性閥座彈性材料老化、冷流、彈性失效等因素造成的密封比壓降低和消失，而且可以通過外加驅動力矩的改變，實現對其密封比壓的任意調整，從而使三偏心密封蝶閥的密封性能改善，使使用壽命大大提高。

■閥體材料 碳鋼 （WCB、WCC、LCB） 鉻鉬鋼 （WC5、WC6、WC9） 合金鋼
不銹鋼 （CF3、CF8、CF3M、CF8M、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） 
■內件材料 不銹鋼 （1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、304、316、304L、 
316L） 碳鋼 鉻鉬鋼 特殊鋼 
■連接形式 法蘭、對夾、對焊、凸耳對夾
■驅動方式 手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯動等

主要外形和連接連接尺寸（對夾式）