羅茨泵 瀝青泵 圓弧泵 齒輪泵河北春達的平臺

羅茨泵，瀝青保溫泵，圓弧齒輪泵

一、NYP高黏度羅茨泵適用范圍：

　　NYP高黏度轉子油泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，由于該產品可選用不同的材質和其*的結構，因此廣泛應用于不同性質、不同粘度的介質輸送。

　　NYP高黏度羅茨泵適用介質溫度：-10℃ - 200℃(NYP0.78和NYP2.3的適用溫度為-10℃ - 80℃)。

　　NYP高黏度轉子油泵適用介質粘度：1.0cst - 300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的適用粘度為1.0cst - 10,000cst)

　　NYP高黏度羅茨泵結構：

　　NYP不銹鋼高粘度轉子泵主要有內、外轉子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封有機械密封和填料密封兩種形式，對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較強的介質，選用填料密封。

　　輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作時通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉。

　　NYP高黏度羅茨泵產品優(yōu)點：

　　(1)輸送液體平穩(wěn)，無脈動、振動小、噪音低。

　　(2)有很強的自吸性能。

　　(3)正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使用溫度可達200℃。

　　(4)內外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長。

　　(5)泵的轉速與流量呈線性函數(shù)關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。

(6)特別適用高粘稠度介質的輸送。

　二、高粘度羅茨泵保養(yǎng)及故障

　　高粘度羅茨泵維護保養(yǎng)

　　1.每日檢查：(1)油位檢查：油位過多，使溫度升高，油位過低，造成潤滑不良(2)溫度檢查：用溫度計檢查各部位溫度。(3)電動機負荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動機負荷。

　　2.每月檢查：聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。

　　3.每季檢查;齒輪箱內潤滑油是否變質。

　　4.每半年檢查：1)前蓋軸承箱內潤滑油是否變質(2)密封是否損壞。

　　5.每一年檢查：(1)軸承是否磨損。2)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。(3)齒輪微量程度的磨損對轉子正常工作是否產生影響，是否需要調整。

　三、高粘度羅茨泵故障原因及其消除方法

　　羅茨泵故障原因：極限壓力達不到1.管道、系統(tǒng)漏氣2.泵部分漏氣3.前級泵極限壓力下降4.潤滑油太臟或牌號不對5.油封磨損

　　消除方法：1.系統(tǒng)檢漏2.對泵檢漏3.修理或更換前級泵4.調換潤滑油5.調換油封

　　羅茨泵故障原因：抽速不足1.管道通道能力不夠2.前級泵抽速下降

　　消除方法1.增大管道通道能力2.修理或更換前級泵

　　羅茨泵故障原因：電動機過載1.入口壓力過高2.轉子端面與端蓋單面接觸3.前級泵返油進羅茨真空泵泵腔

　　消除方法：1.調整、控制入口壓力2.調整轉子端面間隙3.裝置防返油設備

　　羅茨泵故障原因：過熱1.選擇的前級泵抽速不夠，造成壓縮比過大2.入口壓力過高3.冷卻不良4.齒輪箱潤滑油過多5.轉子與泵殼接觸6.齒輪、軸承、油封潤滑不良

　　消除方法：1.重新選用前級泵2.調整、控制入口壓力3.暢通、加大冷卻水4.調整油量5.修整6.保證油量適當，潤滑良好

　　羅茨泵故障原因：高粘度羅茨泵聲音異常1.裝配不良2.導向齒輪與轉子位置偏移，使轉子相碰3.入口壓力過高4.過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷5.軸承磨損

　　消除方法：1.重裝2.調整位置、保證間隙3.調整、控制入口壓力4.調換齒輪5.調換軸承

　　羅茨泵故障原因：軸承、齒輪早期磨損嚴重1.潤滑油不良2.潤滑油不足

　　消除方法：1.調換潤滑油2.補充潤滑油