保壓板框壓濾機

保壓板框壓濾機特點：

zui大過濾壓力為0.5MPa，確保形成濾餅的*條件，進行加壓過濾；

操作簡單，維修方便，并配有多種安全裝置，確保操作人員安全。

增強聚丙烯濾板、濾框采用技術模壓而成，強度高，重量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味；

采用液壓壓緊，zui大壓緊壓力14MPa，并用電接點壓力表自動保壓；

保壓板框壓濾機應用：

用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，應用于煤炭、石油、化工、冶金、醫藥、輕工、食品環保、紡織等工業。

保壓板框壓濾機過濾面積：10-80平方米

保壓板框壓濾機技術參數：

結構與工作原理

     廂式壓濾機主要由止推板、壓緊板、廂式濾板、橫梁、過濾介質、壓緊裝置、積液槽等組成（其中過濾介質和和積液槽由用戶自備，也可由本廠代配）。

     物料從止推板上的進料孔進入各個濾室，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，液體則透過介質，由出液孔排出機外。

     過濾介質—濾布的選擇對過濾效果、效率起著關鍵作用。市場上常見的濾布，其材質大多歸屬于人造化學纖維類，可細分為滌綸、丙綸、維綸、錦綸等數種；也有使用棉花及其他天然纖維材料制作的濾布。材質不同其理化性能如耐酸度、耐堿度、耐磨性、導電率、機械強度等方面的技術指標均有較大的差異。濾布的編織方法上相差也很大，纖維稠密程度、濾布厚度等也有直接影響到濾布的性能。

     待過濾的漿料，其含固率、粒度、化學成分等也是千差萬別，要想取得好的過濾效果和較高的過濾效率，在選用濾布時應針對漿料二者結合起來綜合考慮，合理選配，方能取得*的經濟效益。

本廠可為用戶提供各式加工好的濾布，請用戶自選。

廂式壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便于監視每一塊濾板的過濾情況，發現某濾板濾液不純，即可關閉該板出液口；若各塊濾板的濾液會合，從一條出液管道排出機外的則稱為暗流式，暗流式用于易揮發或對人體有害物質的過濾 。

廂式壓濾機根據是否需要對濾渣進行洗滌又可分可洗和不可洗兩種形式，需要洗滌的稱為可洗式，否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機的濾板有兩種結構，板上開有洗滌進液孔的稱為有孔濾板（也稱洗滌板）；未開洗滌開液孔的稱為無孔濾板（也稱非洗滌板）。可洗滌壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分。單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置，雙向洗滌都為有孔濾板。但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應錯開放置。隔膜擠榨式：在過濾結束后進行鼓氣擠榨，能有效提高濾餅的含固率。

安裝調試

1、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，預留空位，地腳螺栓外露50-60MM,以兩次灌漿法較宜。

2、壓濾機的四周應有足夠空間，無障礙的zui小距離不小于2米；壓濾機上方應有不小于2.5米的凈空。

3、壓濾機應水平放置在混凝土基礎或構架上，進料端——止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上，另一端作為伸縮余地。

4、按圖放好濾板。

5、進料管、洗滌管應盡可能短一些，且減少不必要的彎頭。

6、液壓油

a、液壓油由用戶自備并且必須保持清潔。

b、液壓油在相對應溫度下使用，過低則粘度上升，過高則粘度下降，都會使液壓系統過早損壞。

c、允許使用不低于*版號的液壓油。

7、接上電源，啟動油泵，電機轉向必須和標識相同。操作各功能電鈕，活塞應進退靈活，動作正確；加壓時，壓力表指針應平穩上升，油泵運轉聲音正常。液壓系統無泄漏現象。試車后若發現油箱內油面低于下限，需予補充。

     注意事項

     在開啟機器前，必須確認設備的啟動不會有人員傷害。

     設備通電時請不要打開電控箱觸摸端子，也不要打開電機的接線盒，否則可能引起觸電、誤操作。

     設備進料沒有結束時請不要按回程松開濾板，否則會引起物料泄漏，重則會造成人員傷亡。

     壓濾機的電接點壓力表和溢流閥如損壞應及時更換，否則會使液壓站、油缸*處于超高壓狀態而縮短液壓站和油管的使用壽命，引起油管爆裂，甚至造成油缸爆裂。

     液壓油缸及油管*在高壓工況下，有爆裂的可能，壓濾機啟動后，請不要站在油缸正后方，以免造成人員傷亡。如有異常情況請按壓急停按鈕。

     壓濾機壓緊或拉板時，請不要拆開液壓元件，否則高壓液壓油會濺出傷人，必須在液壓站泄壓（壓強≤0.05Mpa）后拆卸液壓元件。

     1、壓濾機在壓緊后，通入料漿開始工作，進料壓力必須控制在出廠標牌上標定的壓力以下（用壓力表顯示），否則將會影響機架的正常使用。

     2、自動保壓電接點壓力表指針的上下限出廠前已調好，用戶一般不用動，若用戶要調節壓力，則下限以正常工作中濾室不漏液為準，上限不能超過25Mpa。

     3、過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液較為渾濁，然后轉清，屬正常。

     4、在沖洗濾布和濾板時，注意不要讓水濺到控制箱的電源上。

     5、由于濾布的纖維毛細作用，有清液滲漏屬正常。

     6、高壓液流閥（YF—B10—H4）在出廠前已調到20Mpa。若用戶要自行調節油缸公稱壓力，則應把高壓液流閥全部調松，然后啟動柱塞泵，慢慢地調整高壓液流閥到需要的壓力，但切勿超過25Mpa。

     7、機械保壓機型上采用的安全液流閥在出廠前已調到20Mpa，用戶切不可隨意調動。

     8、搬運、更換濾板時，用力要適當，防止碰撞損壞，嚴禁摔打，撞擊，以免破裂。濾板的位置切不可放錯；過濾時切不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發生意外；濾板破裂后，應及時更換，不可繼續使用，否則會引起其他濾板破裂。

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