產(chǎn)品概述：

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式：
I-1B型：殼體鑄鐵，傳動件為一般鋼材，適用于一般中性濃漿液輸送。
I-1B型：傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1B型：傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機(jī)與泵軸直接傳動，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。
配用電動機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。

使用范圍：

本泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1.可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。
2.輸送液流穩(wěn)定，無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3.排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。
4.流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5.自吸能力強(qiáng)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。
6.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
7.結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。

性能參數(shù)：

規(guī)格

理論流量
PMPa (m3/h)

流量
(m3/min)

揚(yáng)程
(m) 吸程
(m) 進(jìn)出口徑 轉(zhuǎn)速
(r/min) 配用電機(jī)
(Kw) 工作壓力
(*Kg/cm2)
型號
I-1B1寸 2.39 1.5 50 2 25 960 1.1 5
I-1B1.5寸 5.2 3.2 80 3 40 960 2.2 8
I-1B2寸 8.85 5.6 80 3 50 960 3 8
I-1B2.5寸 10.6 6.5 60 3 65 960 3 6
I-1B3寸 18.1 12 60 3 75 960 5.5 6
I-1B4寸 24 16 60 3 100 960 7.5 6
I-1B5寸 36 25 60 3 125 960 11 6
I-1B6寸 38 30 60 3 150 960 15 6

G型單螺桿泵

■產(chǎn)品概述

    單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
    由于該二部件的特殊幾何形狀，分別開成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因面不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
    因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所以能勝任的特性，其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
    傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
    這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。

■性能參數(shù)

型號 轉(zhuǎn)速
(R/MIN) 流量
(M3/H) 壓力
(MPa) 電機(jī)
(kW) 揚(yáng)程
(m) 進(jìn)口
(mm) 出口
(mm) 允許顆粒直徑
(mm) 允許纖維直徑
(mm)
G20-1 960 0.8 0.6 0.75 60 25 25 1.5 25
G25-1 960 2 0.6 1.5 60 32 25 2 30
G25-2 960 2 1.2 2.2 120 32 25 2 30
G30-1 960 5 0.6 2.2 60 50 40 2.5 35
G30-2 960 5 1.2 3 120 50 40 2.5 35
G35-1 960 8 0.6 3 60 65 50 3 40
G35-2 960 8 1.2 4 120 65 50 3 40
G40-1 960 12 0.6 4 60 80 65 3.8 45
G40-2 960 12 1.2 5.5 120 80 65 3.8 45
G50-1 960 20 0.6 5.5 60 100 80 5 50
G50-2 960 20 1.2 7.5 120 100 850 5 50
G60-1 960 30 0.6 11 60 125 100 6 60
G60-2 960 30 1.2 15 120 125 100 6 60
G70-1 720 45 0.6 11 60 150 125 8 70
G70-2 720 45 1.2 18.5 120 150 125 8 70
G85-1 720 65 0.6 15 60 150 150 10 80
G105-1 500 100 0.6 22 60 200 200 15 110
G135-1 400 150 0.6 37 60 250 250 20 150