設備主體由計算機控制系統、液晶數控系統、4D-SY40MPa電動試壓泵三部分組成。其中液晶數控系統與電動試壓泵脫離計算機控制系統后都可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力（顯示精度與控制精度和計算機系統一樣）不能進行數據運算與打印報表。
◆ 計算機控制系統
計算機控制機柜、電腦主機、顯示器、打印機、UPS電源、適配器、配電盤接觸器若干、計算機控制試壓爆破軟件等。
◆ 計算機控制軟件
????????軟件界面及控制內容有甲方提出要求，乙方完成功能，并提供*免費升級服務。
◆ 液晶數控系統
液晶數控機柜、單片機控制系統、LED液晶顯示屏一塊、柱狀顯示儀表一套、日立變頻器一臺、滿量程千分之一傳感器一只、配電盤接觸器若干。
◆ 電動試壓泵
4D-SY40MPa電動試壓泵（變頻電機）一臺、配0.25級指針式壓力表一只，40Mpa高壓膠管
（兩頭配Ｍ２２＊１．５的螺母）１０米及易損配件一套。外殼使用不銹鋼材質罩體。配套試壓泵為4D-SY/40Mpa,額定排出壓力40Mpa。額定流量高壓時是30L/H，低壓時是360L/H，柱塞直徑高壓是14mm,低壓是45mm，往復次數51,配套為變頻電機功率1.5Kw。外型尺寸和重量無特殊要求。配套壓力表、安全閥、壓力傳感器滿足對應試壓泵的要求。

◆ 安全保護
????????超壓保護裝置；被試管路卸壓安全保護；系統限壓安全保護。

3、 設備的功能及技術要求
a） 靜壓試驗；（zui大試驗壓力40MPa）；
b） 爆破試驗；（zui大試驗壓力40MPa）；
c） 壓力無級調節,靠計算機程序控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調壓”等；
d） 卸壓安全保護；遠程靠電磁閥，不須遠程的通過試壓泵的卸壓閥卸壓；
e） 試驗程序及參數預輸入功能，試驗程序可通過輸入相應零件圖號即可自動跳出該圖號零件試驗參數及試驗工藝程序，按照零件設定典型的試驗程序有：
? 恒速升壓直至爆破；
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
? 恒速升壓—保壓—泄壓
? 恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至爆破；
? 多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至爆破；
f） 試驗過程中，可選擇進行壓力補償；試驗過程中，當未選擇進行壓力補償時，保壓時間過后，如果即時壓力與保壓壓力的壓降超出一定范圍（范圍能夠設置），這時伴隨若干蜂鳴聲，就會跳出對話框有：①繼續試驗；②壓力補償；③卸壓，三個選項供試驗者選擇。
g） 軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。
h） 實現計算機控制功能，可以自動充水排氣、保壓，能達到以下功能：
? 2000L的容器在10分鐘內能沖水完畢；
? 試驗過程中升壓速率按以下規定：當產品的容積為100L時，從1MPa到5MPa的升壓??????過程一般為30S左右；當產品的容積為1500L時，從1MPA到5MPa的升壓過程一般為3分鐘以內。試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，也可以保壓或測泄漏后直接爆破，升壓速度能保持恒定，可實現無級調節，升壓速度可顯示、可控制；試驗數據和曲線參數能實時顯示、能自動保存存貯試驗結果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調用編程好的程序，防止試驗參數輸入的錯誤；試驗數據能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一