尾礦管道，礦漿輸送管道

超高分子量聚乙烯管道的特點

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強：該管道適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用范圍廣。

3、耐腐蝕：結構穩定性高，可耐多種化學介質的侵蝕；無電化學腐蝕，不需要防腐層。

4、自潤滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數zui小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。

5、不結垢：管道內壁光滑，可以防止介質在管壁上結垢，生產效率不受影響。

6、重量輕：該管道的密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經濟效益。

7、易連接：該管道采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便安全，無漏水漏氣之憂。

8、抗老化：該管道加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、安全衛生：該管道無毒無害，不滋生細菌，本身對環境無污染，可回收利用。

10、耐溫性：該管道工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

11、壽命長：在同等工況下，超高分子量聚乙烯管道使用壽命是鋼管7倍。

 ：  王

尾礦管zui大的問題是磨損，腐蝕和磨蝕是造成管道磨損影響輸送管道使用壽命的兩大因素。尾礦管我公司根據實際需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于250萬的熱塑性工程塑料；超高分子量聚乙烯復合管的外層是鋼管，具有較強的抗沖擊性、耐高壓，防止內襯管蠕變行好；內襯超高分子量聚乙烯具有優異耐磨性（其耐磨性是鋼管的3-6倍）、耐壓、耐腐蝕、化學性能穩定、不易結垢、內壁光滑、摩擦系數小，在漿體輸送過程中，壓力損失小，降低了輸送成本，大大提高了輸送效力；超高分子量聚乙烯管具有*的耐沖擊性，在現有的工程塑料中本產品的沖擊韌性值zui高，本產品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損；超高分子量聚乙烯管耐環境應力開裂性*，彈性模量是PE100的1.5倍以上， 抗疲勞強度>50萬次；超高復合管標準長度為12米，安裝方便。